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隨著科學技術的發(fā)展和對工業(yè)發(fā)展要求的提高，拉力試驗機/拉力機被應用于各個行業(yè)領域，是檢測產品質量和工程項目性能等的儀器。市場需求量的持續(xù)提高預示著試驗機行業(yè)巨大的市場潛力和強勁的發(fā)展勢頭。下面濟南泰昌儀器有限公司（下簡稱我司）試驗設備就拉力試驗機/拉力機精度的幾個要點分享一下?！?/span>

    1. 首先是拉力機的力值傳感器，有分國產傳感器，進口國產傳感器，我司采用的是美國進口傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。 　　

   2. 其次就是拉力試驗機/拉力機精度的要點驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，我司試驗設備所用絲桿為德國優(yōu)勵聶夫高精度無間隙滾珠絲桿，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。 　　

   3. 再次就是拉力試驗機/拉力機精度的要點的動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，我司拉力機所用的電機為日本松下全數字交流伺服電機，控制方式采用全數字脈沖控制，調速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。 　　

  4. 拉力試驗機/拉力機精度的要點測控系統主板我司的主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高. 數據采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力最高達500000分度。并采用的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優(yōu)于國家0.5級標準。 位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。 脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。 先進的速度、位移、力量三閉環(huán)技術，可以實現精確的任意波形控制。

  5．拉力試驗機/拉力機精度的要點軟件，我司試驗設備拉力機測控軟件功能強大的單位系統，可以適應任何單位制，如力值單位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴展任意多種單位。 更多重的保護機制：力量、行程、位移超量程保護設定，上下限位行程開關硬件保護設定。 采用多線程并行處理技術，測試過程中實時同時顯示力量-位移、力量-時間、位移-時間、應力-應變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設置等。 標準化的測試過程控制和報表輸出模版，使可以定義任意多個測試標準供用戶調用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應力、定應力速率、定應變、定應變速率等各種控制模式，可實現復雜的多步嵌套循環(huán)控制.可設置自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等功能。 開放的測試結果編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結果。最大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、最大變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環(huán)剛度、非比例延伸率、區(qū)間最小力、區(qū)間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達400多個計算結果均由計算機自動算出，供用戶選擇調用。

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